軸承的安裝

  安裝前注意事項

  1) 軸承的準備

  由于軸承經(jīng)過(guò)防銹處理并加以包裝，因此不到臨安裝前不要打開(kāi)包裝。

  另外，軸承上涂布的防銹油具有良好的潤滑性能，對于般用途的軸承或充填潤滑脂的軸承，可不必清洗直接使用。但對于儀表用軸承或用于高速旋轉的軸承，應用清潔的清洗油將防銹油洗去，這時(shí)軸承容易生銹，不可長(cháng)時(shí)間放置。

  2) 軸與外殼的檢驗

  清洗軸承與外殼，確認無(wú)傷痕或機械加工留下的毛刺。外殼內不得有研磨劑(SiC、Al2O3等) 型砂、切屑等。

  其次檢驗軸與外殼的尺寸、形狀和加工質(zhì)量是否與圖紙符合。

  安裝軸承前，在檢驗合格的軸與外殼的各配合面涂布機械油。

  軸承的安裝方法

  軸承的安裝方法因軸承類(lèi)型及配合條件而有所不同。

  由于般多為軸旋轉，因此內圈與外圈可分別采用過(guò)盈配合與間隙配合，而外圈旋轉時(shí)，則外圈采用過(guò)盈配合。

  (1) 壓入安裝

  壓入安裝般利用壓力機，也可利用螺栓與螺母，不得已時(shí)可利用手錘進(jìn)裝。

  (2) 熱套安裝

  將軸承在油中加熱使其膨脹后再安裝在軸上的熱套方法可以使軸承避免受不必要的外力，在短時(shí)間內完成安裝作業(yè)。

  加熱注意事項：

  1) 般加熱不要超過(guò)100攝氏度。

  2) 不允許軸承接觸油槽底部。

  另外熱套安裝還可以利用感應加熱裝置將軸承加熱使其膨脹后再安裝在軸上。

  軸承的拆卸

  定期檢查或更換零件時(shí)，需要拆卸軸承。通常軸和軸承箱幾乎都要繼續使用，軸承也往往要繼續使用。因此，結構設計要考慮到拆卸軸承時(shí)，不至損傷軸承、軸、軸承箱及其他零件，同時(shí)還要準備適當的拆卸工具。拆卸靜配合的套圈時(shí)，只能將拉力加在該套圈上，不得通過(guò)滾動(dòng)體拉拔套圈。

  軸承的維護保養

  為使軸承充分發(fā)揮并長(cháng)期保持其應有的性能，必須切實(shí)做好定期維護保養(定期檢查) 。

  通過(guò)適當的定期檢查，做到早期發(fā)現故障，防止事故于未然，對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟性十分重要。

  1、清洗

  將軸承拆下檢查時(shí)，先用攝影等方法做好外觀(guān)記錄。另外，要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后再清洗軸承。

  a、軸承的清洗分粗洗和精洗進(jìn)行，并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。

  b、粗洗時(shí)，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著(zhù)物。此時(shí)若在油中轉動(dòng)軸承，注意會(huì )因異物等損傷滾動(dòng)面。

  c、精洗時(shí)，在油中慢慢轉動(dòng)軸承，須仔細地進(jìn)行。

  通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據需要有時(shí)也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑，都要經(jīng)常過(guò)濾保持清潔。

  清洗后，立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。

  2、檢查與判斷

  為了判斷拆下的軸承能否重新使用，要著(zhù)重檢查其尺寸精度、旋轉精度、內部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。

  關(guān)于檢查結果，可由用慣軸承或精通軸承者進(jìn)行判斷。

  判斷的標準根據機械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如有以下?lián)p傷，軸承不得重新使用，必須更換。

  1) 軸承零部件的斷裂和缺陷。

  2) 滾道面物滾動(dòng)面的剝離。

  軸承的故障識別方法

  不通過(guò)拆卸檢查，即可識別或預測運轉中的軸承有無(wú)故障，對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟性是十分重要的。

  主要的識別方法如下：

  1) 通過(guò)聲音進(jìn)行識別

  通過(guò)聲音進(jìn)行識別需要有豐富的經(jīng)驗。必須經(jīng)過(guò)充分的訓練達到能夠識別軸承聲音與非軸承聲音。為此，應盡量由人來(lái)進(jìn)行這項工作。用聽(tīng)音器或聽(tīng)音棒貼在外殼上可清楚地聽(tīng)到軸承的聲音。

  2) 通過(guò)工作溫度進(jìn)行識別

  該方法屬比較識別法，于用在運轉狀態(tài)不太變化的場(chǎng)合。為此，必須進(jìn)行溫度的連續記錄。出現故障時(shí)，不僅溫度升高，還會(huì )出現不規則變化。

  3) 通過(guò)潤滑劑的狀態(tài)進(jìn)行識別

  對潤滑劑采樣分析，通過(guò)其污濁程度是否混入異物或金屬粉末等進(jìn)行判斷。該方法對不能靠近觀(guān)察的軸承或大型軸承尤為有。