精密角接觸球軸承結構設計合理同時(shí)具備有先進(jìn)性，才會(huì )有較長(cháng)的角接觸球軸承壽命。軸承的制造般要經(jīng)過(guò)鍛造、熱處理、車(chē)削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進(jìn)性、穩定性也會(huì )影響到軸承的壽命。

1、注意軸承的安裝

軸承的安裝是否正確，影響著(zhù)精度、壽命、性能。因此，設計及組裝部門(mén)對于軸承產(chǎn)品的安裝要充分研究。希望要按照作業(yè)標準進(jìn)行安裝。作業(yè)標準的項目通常如下：

（1）清洗軸承及軸承關(guān)聯(lián)部件；

（2）檢查關(guān)聯(lián)部件的尺寸及精加工情況；

（3）安裝；

（4）安裝好軸承后的檢查；

（5）供給潤滑劑。仔細的做好軸承安裝的這五步

2、調準，校直

在精密角接觸球軸承安裝上了之后，如果不仔細進(jìn)行調準，校直可能導致軸承遭受另外的載荷，摩擦和振動(dòng)。這些可能加速疲勞和減少軸承產(chǎn)品的使用壽命，并且可能會(huì )損壞其它機器零件的使用期限,此外，增加的振動(dòng)和摩擦可能大增加能源消耗和過(guò)早的失風(fēng)險。

3、基本的條件監測

在使用期間， 要經(jīng)常對軸承運行的基本外部條件進(jìn)行監測， 譬如溫度，振動(dòng)和噪音的測量等等。無(wú)錫二軸家指出，這些有規律的檢查將及早發(fā)現潛在的問(wèn)題并將防止出現意想不到的機器中止現象，使生產(chǎn)計劃得以實(shí)現，提高的工廠(chǎng)生產(chǎn)力和率。

4、再次潤滑

在運作過(guò)程中，精密角接觸球軸承要求有正確的再次潤滑。軸承產(chǎn)品的潤滑，分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承產(chǎn)品很好地發(fā)揮機能，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優(yōu)勢。但是脂潤滑有可以簡(jiǎn)化軸承周?chē)Y構的長(cháng)。

拆卸下軸承檢修時(shí)，先記錄軸承的外觀(guān)，確認潤滑劑的殘存量，取樣檢查用的潤滑劑之后，洗軸承。作為清洗劑，普通使用汽油、煤油。拆下來(lái)的軸承的清洗，分粗清洗和細清洗，分別放在容器中，先放上金屬的網(wǎng)墊底，使軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時(shí)，如果使軸承帶著(zhù)臟物旋轉，會(huì )損傷圓錐滾子軸承的滾動(dòng)面，應該加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去潤滑脂、粘著(zhù)物，大致干凈后，轉入精洗。精洗，是將軸承在清洗油中邊旋轉，邊仔細的清洗。另外，清洗油也要經(jīng)常保持清潔。

對角接觸球軸承設備的定期檢修、運轉及外圍零件改換時(shí)被拆卸下來(lái)的軸承中止搜檢時(shí)，需求依次判別次軸承零件能否可再次運用和記錄運用狀況的好于壞。為了弄清和查詢(xún)拜訪(fǎng)潤滑劑的剩余量，取樣往后，要很好地清洗下軸承。